鐵水包用鎂脫硫的技術(shù)應(yīng)用介紹
- 發(fā)表時(shí)間:2020-07-10 10:52:19
- 來(lái)源:青島大江機(jī)械
- 作者:澆包技術(shù)部
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對(duì)于鐵水包用鎂脫硫的技術(shù)應(yīng)用,還有不少朋友不是很了解,今天我們青島大江機(jī)械技術(shù)工程師就來(lái)為大介紹一下這方面的內(nèi)容:
首先,我們來(lái)談一談鐵水脫硫容器采用鐵水包的原因:
1、在魚(yú)雷罐內(nèi)進(jìn)行脫硫,動(dòng)力學(xué)條件較差,脫硫劑噴入后,由于魚(yú)雷罐形狀影響攪拌的均勻性,反應(yīng)重現(xiàn)性差,脫硫劑消耗量大。采用鐵水包噴吹脫硫,由于鐵水包的幾何形狀,使脫硫反應(yīng)具有更好的。
2、動(dòng)力學(xué)條件和反應(yīng)空間,可根據(jù)冶煉具體要求更準(zhǔn)確地控制鐵水的硫含量。一般容量大于80t的鐵水包 鐵液深度都比魚(yú)雷罐深,噴入鐵水的脫硫劑與鐵水進(jìn)行反應(yīng)更加充分,因此在鐵水包內(nèi)噴吹脫硫可以 有效利用脫硫劑。
3、鐵水包內(nèi)的鐵水溫度比魚(yú)雷罐內(nèi)低一些,更促進(jìn)鎂脫硫獲得理想的脫硫效果, 降低了鐵水處理成本。
4、由于鐵水包內(nèi)噴吹脫硫有較高的效率,與在魚(yú)雷罐脫硫相比,如果將硫含量從 0.045%降到0.010%,可節(jié)省脫硫劑 15%;如果將硫含量從0.045%降到0.005%,可節(jié)省脫硫劑24% 。
顯然,硫含量的目標(biāo)值越低,在鐵水包噴吹脫硫劑的優(yōu)勢(shì)越大。20世紀(jì)80年代已開(kāi)始發(fā)展到在鐵水 包內(nèi)處理鐵水。目前新建鐵水脫硫裝置大多采用鐵水包單獨(dú)噴吹鎂或復(fù)合噴吹鎂的技術(shù)和設(shè)備。
第二、我們說(shuō)一下關(guān)于鐵水包噴吹鎂脫硫的優(yōu)點(diǎn):
1、脫硫效率高。可根據(jù)冶煉品種要求,鐵水硫含量可脫至任意水平,深脫硫時(shí)達(dá)到ws=0.005%以下,甚至wS=0.002%以下;
2、脫硫劑單耗低,處理時(shí)間短。
3、形成渣量少,扒渣鐵損低;對(duì)環(huán)境污染小。
4、溫度損失少,易于進(jìn)行過(guò)程自動(dòng)控制,因此綜合成本低。
第三、下面我們來(lái)介紹鐵水包噴吹顆粒鎂脫硫應(yīng)用技術(shù):
1、用鎂脫硫的單耗主要取決于鐵水初始硫含量、終點(diǎn)硫含量、鐵水溫度、鐵水重量(鐵水包內(nèi)鐵水深度)。在理論上lkg金屬鎂能脫除1.32kg的硫;實(shí)際上,由于鐵水中還有殘余的鎂、用于脫氧的鎂、少量的鎂蒸氣逸出及與載氣、頂渣反應(yīng)損失的鎂等原因,鎂的利用率不可能達(dá)到100%。與初始硫含量低時(shí)相比,初始硫含量高時(shí)鎂的利用率高。
2、鎂脫硫與CaO、CaC2脫硫不同,鎂脫硫反應(yīng)為放熱反應(yīng),低溫對(duì)反應(yīng)有利,在低溫下鎂在鐵水中的溶解度大,有利于鎂參與反應(yīng)而提高利用率;但溫度高時(shí)有利于反應(yīng)產(chǎn)物上浮進(jìn)入頂渣提高反應(yīng)速度,但總的來(lái)說(shuō)溫度低對(duì)鎂脫硫更有利。鐵水量多,鐵水包內(nèi)鐵水深度大,噴槍插入深,鎂的利用率高。鐵水包內(nèi)鐵水深度淺,噴槍插入淺,鎂氣泡來(lái)不及完全溶解就從鐵水液面逸出。因此,噴吹深度大可以減少鎂的逸出損失。
以上是青島大江機(jī)械技術(shù)工程師為大家講解的“鐵水包用鎂脫硫的技術(shù)應(yīng)用介紹”,如果您還有不明白的地方,可以撥打我們的客服電腦與我們技術(shù)工程師直接交流。
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